聚乙烯土工膜制品檢測和修補

1.焊機操作人員應(yīng)在焊接的試樣和施工的焊縫旁標(biāo)明焊接者和姓名及焊接時間。

2.施工過程中應(yīng)由項目經(jīng)理或施工隊長做施工日志。

3.檢測按三個過程進(jìn)行，即目測、充氣檢測及損壞實驗。

4.目測主要是對鋪設(shè)的聚乙烯土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物 等進(jìn)行詳盡的查看，一切施工人員對這一作業(yè)都應(yīng)貫徹在悉數(shù)施工過程中。

5.對一切焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)選用真空檢測，對無法進(jìn)行真空檢測的部位更應(yīng)加強自檢。

6.充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20。

7.在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測試時，其規(guī)范為在做剝離和剪切實驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉損壞，此刻焊接合格，假如試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取下一塊，連取三塊不合格時，則應(yīng)對整條焊縫作返工處理。

8.經(jīng)測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。

9.對于在目測、充氣檢測、損壞實驗中所發(fā)現(xiàn)的缺點，應(yīng)及時修補，不能立刻修補的，要做好標(biāo)記，以防止在修補時遺失。

10.外觀查看，發(fā)現(xiàn)聚乙烯土工膜膜面有孔眼等缺點損及焊接過程中呈現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超越破損部位10-20cm。并做好記錄。

11.對于修補后的焊縫，一般要進(jìn)行具體目測查看，承認(rèn)修補可靠后再進(jìn)行放行。